环形锻件厂家讲述齿轮型腔冷挤压工艺的优点是什么
环形锻件生产效率高材料利用率高可以反复利用挤压头，一定程度上节约了成本可进行氮化处理保证型腔尺寸的精度，所得型腔精度较高对于表面粗糙度小对于形状复杂的型腔具有更大的优势，经过冷挤压成型的型腔其组织更加致密，金属纤维流向和分布更加合理因此这种型腔强度高经久耐用。
环形锻件冷挤压后金属的冷加工硬化以及在零件内部形成合理的纤维流线分布，使零件的强度远高于原材料的强度此外合理的冷挤压工艺可使零件表面形成压应力而提高疲劳强度，因此某些原需热处理强化的零件用冷挤压工艺后可省去热处理工艺，并且有些零件原需用强度较高的钢材制造。
环形锻件厂家简述锻压时金属毛坯径向向外流动，镦压用于制造带法兰的轴类零件或凸缘的杯形零件，正挤压反挤压与复合挤压是冷挤压技术中应用广泛的三种方法，它们的金属流动方向与凸模的轴线平行有不少资料上又称这三种方法为轴向挤压，轴向挤压可以制得各种实心和空心零件如球头销梭心壳等。
