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环形锻件讲述锻件的工频淬火
作者:管理员    发布于:2019-07-04 14:09:42    文字:【】【】【
     山东勤富机械有限公司供应各种型号环形锻件、齿圈毛坯、齿轮毛坯等产品,下面为大家介绍一下,工频加热是以工频电流进行感应加热的,因此不需要变频设备,与高、中频感应加热相比工频加热的电流透入深度大,可以进行深层或穿透加热,特别适用于锻件的感应表面加热。它还具有生产效率高,便于机械化自动化特点。如用于大型锻件的表面淬火。但工频淬火属感抗性电路,功率因素低需用大量的电容器来补偿。工频感应器的供电可直接取自电源变压器。其加热时的输出功率取决于变压器的容量、电压及感应器的参数。环形锻件讲述工频感应加热原理,被加热的轧辊是用连续移动的加热方式进行处理,通过控制锻件与感应器间的相对速度可控制加热温度与淬透层的深度。为提高锻件的终加热温度,可预先在炉中预热到400度,然后再进行工频加热。工频加热工艺包括电参数和热规范,即确定合理的电参数后以加热时间或锻件与感应器的相对移动速度来控制加热温度。在制订锻件变形工艺的内容包括:确定锻件成形必需的基本工序、辅助工序和修整工序,决定工序顺序,设计工序尺寸。锻造厂制订变形工艺是编制自由锻工艺规程重要的部分。要考虑操作工人的技术水平和经验、设备条件、工夹具配套情况、原材料供应状况、生产数量和管理水平等因素。
     环形锻件讲述一般来说,各类锻件变形工序的选择,可根据锻件的形状、尺寸和技术要求,结合各锻造工序的变形特点,参照有关典型工艺具体确定。饼块类锻件的变形工艺,一般均以镦粗成形。当锻件带有凸肩时,可以根据凸肩尺寸,选取垫环镦粗或局部镦粗。若锻件的孔可冲出,则还需采取冲孔工序。轴杆类锻件的变形工艺,主要采用拔长工序。空心类锻件的变形工艺,一般均需镦粗、冲孔。有的稍加修整便可达到锻件尺寸,有的需要扩孔扩大其内、外径,有的还需芯轴拔长以增加其长度,具体工艺方案要视锻件几何尺寸而定。根据锻件的具体尺寸关系选择锻造工艺。工序尺寸设计和工序选择是同时进行的,环形锻件讲述在确定工序尺寸时应注意下述各点:1、各工序的形状和尺寸必须符合各工序的变形规则。例如镦粗时坯料的高径比应小于2.5到3等。2、必须估计到各工序变形时坯料尺寸的变化。例如冲孔时坯料高度有所减小,扩孔时坯料高度有所增加等。3、在压痕、压肩、错移、冲孔等工序中坯料产生拉缩现象,应添加适当的修整留量。4、多火次锻造大型锻件时,要考虑中间各火次加热的可能性。5、长度方向尺寸要求精确的长轴类锻件,在设计工序尺寸时,要考虑修整使长度尺寸略有增加。如果您想了解更多关于环形锻件的知识请多多关注我们的网站或与我们联系,感谢大家的阅读。
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